НАЗНАЧЕНИЕ:

Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.

Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.

ОПИСАНИЕ:

Токарные станки с ЧПУ серии CKE самые популярные на Российском рынке. Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тело вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.

Обработку возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Применяются в мелкосерийном и серийном производстве деталей.

Все токарные с танки с ЧПУ DMTG серии СКЕ разработаны Советскими инженерами с завода «Красный пролетарий» и Рязанского специального конструкторского бюро станкостроения и внедрены, с учетом всех современных тенденций развития станкостроения, применены самые последние на сегодняшний день инженерно-технические достижения на производственных площадках завода DMTG. Применение токарных станков с ЧПУ DMTG на предприятии максимально снижает роль оператора в производственном цикле продукции. Все станки в базовой комплектации оснащены системой ЧПУ Fanuc.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Токарные станки с ЧПУ серии CKE 6150Z — это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода DMTG.

Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.

На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм (серия СКЕ6150), что является лучшим показателем в своем классе.

Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения.

На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя

Cтанки оснащены современной промышленной системой ЧПУ и сервоприводами Fanuc (Япония)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей, в ремонтных мастерских, в основных цехах механической обработки. Использование системы ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной конфигурацией, значительно увеличивает серийность производства, повышает эффективности обработки и снижает влияние человеческого фактора.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СТАНИНА

Литая станина усилена ребрами жесткости. V-образные закаленные и отшлифованные направляющие станины покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения с минимальным износом и трением.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система смазки направляющих и ШВП обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает их износ, повышает плавность хода.

4-X ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Высокая точность позиционирования;

Высокая жесткость фиксации в процессе резания;

Плавность перемещения без подъема;

Быстрая смена инструмента.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА – 6 ПОЗИЦИОННАЯ

В дополнительную комплектацию входит 6-ти позиционная револьверная головка, оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА – 8 ПОЗИЦИОННАЯ

Увеличенное количество инструментов, что влияет на производительность и позволяет изготавливать более сложные детали.

ПЕРЕДНЯЯ БАБКА

В дополнительной комплектации на передной бабке установлен электротолкатель,станку не нужно останавливать переключение, а автоматическое переключение передач на любую ступень.

В стандартную комплектацию входит ручное переключение передач и осуществует бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя по каждой ступень за счет установки частотного преобразователя.

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Шпиндель изготовлен по технологии и под контролем специалистов IBAG Швейцария.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА

Задняя бабка токарного станка с ЧПУ предназначена для закрепления и поддержания обрабатываемой заготовки. Обработка детали производится по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В заднюю бабку также можно установить инструменты для осевой обработки отверстий деталей, такие как сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.

УСТРОЙСТВО ЧПУ FANUC 0i TF (5)

Тип - замкнутый;

Количество осей управления – 2 + шпиндель (2D)

Автоматические циклы резания одновременно по двум координатам

Учет времени обработки и счетчик деталей

Программирование деталей и радиуса

Память на 63 программы, таблица инструментов на 64 позиции

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

Гидравлический патрон

Гидравлическая задняя бабка.

Гидравлическая станция

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наибольший диаметр обработки над станиной, мм

φ500

Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм

φ280

РМЦ, мм

750/1000/1500/2000

Наибольшийдлина обработки, мм

680/930/1430/1930

Размер партрона, мм

250

Наибольший диаметр обработки, мм

φ500/φ400 (доп. 6-ая поз.)/370 (доп. 8-ая поз.)

Ширина между направляющами, мм

400

Вес нагрузки (с патроном), кг.

400

Количество диапазонов вращения шпинделя

3 ступени

Мощность главного привода, кВт

7,5

Диаметр отверстия в шпинделе, мм

82

Наибольший диаметр обработываемого прутка, мм

80

Тип шпинделя

D8

Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин.

7 ~ 2200 (7~135, 30~550, 110~2200)

Диаметр пиноли задней бабки, мм

75

Выдвижение пиноли задней бабки, мм

150 механический / 120 гидравлический

Конус пиноли задней бабки

М5

Перемещение верхней слазки по оси X, мм

280

Перемещение нижней слазки по оси Z, мм

685 / 935 / 1435 / 1935

Быстрые подачи по оси X, мм

4000

Быстрые подачи по оси Z, мм

8000 (РЦМ 750, 1000, 1500) / 6000 (РМЦ 2000)

Точность позиционирования

±5

Повторяемость

±3

Сечение державки инструмента, мм

25х25 (4-ая и 6-ая поз.) / 20х20 (8-ая поз.)

Диаметр расточного блока, мм

φ32 (6-ая поз.) / φ25 (8-ая поз.)

Габаритный размер, мм

2580/2830/3330/3830×1750×1620

Масса нетто, кг.

2550/2600/2700/2800