Горизонтальный токарный станок
I. Обзор
Токарный станок типа CA6150A может выполнять различные токарные задачи. В дополнение к точению внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, торцевых поверхностей и других других поверхностей вращения, он может точить различные обычно используемые метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы, а также сверление, развёртывание и протяжки канавок. Может быть получена точность обрабатываемых деталей и хорошая шероховатость поверхности. В то же время, существуют более полные специальные комплектации, такие как метрическая или имперская система передачи подачи, ручные тормоза и педальные тормоза на выбор пользователей.
II. Структура и характеристики частей станков
1. Станина и ножка станка
Станина и ее ножки станка из высокопрочного чугуна, что обеспечивает лучшую точность, одновременно снижая вибрацию и обеспечивая стабильность станка при длительном использовании; направляющая станины прецизионно отшлифована после закалки на средней частоте, и прочность поддерживается на превосходном уровне, обеспечивая более длительный цикл работы для пользователей и снижение затрат на техническое обслуживание.
2. Передняя бабка токарного станка
Передняя бабка токарного станка обрабатывается на импортном оборудовании (горизонтальный обрабатывающий центр), чтобы обеспечить требования к точности основной части станка. В то же время подшипники бабки приобретаются у известных брендов. Шпиндель и шестерни подвергаются специальным методам, таким как высокочастотная закалка, прецизионное шлифование и обработка поверхности дробеструйной обработкой для максимального повышения производительности всего станка.
3. Коробка передач
Уникальный механизм переключения скоростей коробки передач позволяет точно передавать изменение скорости передней бабки на винт. Выбор метрической и дюймовой резьбы на панели управления, таблица технических параметров и различные конструкции обеспечивают быструю, безопасную работу операторов.
4. Фартук токарного станка
Научный анализ и расчеты взаимодействия зубчатых передач и точная передача вращения винта на горизонтальную и вертикальную подачу седла станины, чтобы обеспечивать реализацию функции обработки размеров станка.
5. Седло станины
Направляющий рельс с плоским V-образным использует передовую технологию, а динамические и статические силы трения невелики. В то время как ручное выскабливание и шлифование обеспечивают контакт, это также усиливает смазку направляющего рельса и хранение смазочного масла, а также значительно улучшает сохранение точности.
6. Задная бабка
Начиная с грубой и тонкой токарной обработки, закалки, грубой и тонкой шлифовки, при сборке всего станка выравнивается высоты центров со шпинделем, чтобы обеспечить точность размеров обрабатываемых деталей.
7. Суппорт
Суппорт имеет компактную конструкцию, удобно держать инструмент, совместное применение большого и малого суппортов может выполнить обработку некоторых специальных деталей.
8. Система
Система охлаждения независимо устанавливает водяной насос для обеспечения охлаждения в процессе обработки для повышения точности деталей.
